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污泥干化設(shè)備 階段處理：
階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。 第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護功能，設(shè)備的安全性得到加強。
4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到，并提高生產(chǎn)率
為督察全省造紙行業(yè)廢水排放新標準的執(zhí)行情況，5月1日凌晨，河南省環(huán)保廳組織開展了“零點行動”，分組對新鄉(xiāng)、焦作、鄭州、漯河、平頂山、駐馬店和許昌等7市11縣(區(qū))的15家造紙企業(yè)和8家化工、制藥企業(yè)進行了暗查和現(xiàn)場檢查。
從督察結(jié)果看，全省造紙行業(yè)實行廢水排放新標準總體情況良好，新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)、漯河銀鴿紙業(yè)、駐馬店白云紙業(yè)、焦作瑞豐紙業(yè)等重點造紙企業(yè)都能嚴格執(zhí)行新的排放標準，只有舞鋼海明集團有限公司存在外排廢水化學(xué)需氧量濃度嚴重超標現(xiàn)象，已被停產(chǎn)治理。
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